利用固定床反应器，在催化剂的作用下，通过气-固反应、气-液-固反应等合成（生产）精细化工产品，可以实现连续化生产。

固定床反应器的优点是：

①返混小，流体同催化剂可进行有效接触，固定床反应器固定床反应器当反应伴有串联副反应时可得较高选择性。

②催化剂机械损耗小。

③结构简单。

固定床反应器的缺点是：

①传热差，反应放热量很大时，即使是列管式反应器也可能出现飞温（反应温度失去控制，急剧上升，超过允许范围）。

②操作过程中催化剂不能更换，催化剂需要频繁再生的反应一般不宜使用，常代之以流化床反应器或移动床反应器。  

我司开发的连续化催化反应技术及催化剂有：  

* 高纯度氯乙酸连续化催化生产技术及专用1%钯炭催化剂（柱状），实验室运行寿命超过2500h，活性和选择性没有明显变化，运行稳定。  

* N-异丙基-4-氟苯胺连续化生产技术及专用催化剂，空速0.50~0.67g/(g*h)，大生产运行超过2200h，运行稳定，主产物收率大于95%，脱氟率小于0.1%。  

* 第四代新型制冷剂的生产技术及专用0.3%Pd/Al2O3催化剂，  

* 2,5-二氯苯胺连续化选择性加氢技术及专用铂炭催化剂，装填量5Kg催化剂，中试运行稳定，脱氯率<0.1%  

* 3,5-二甲基哌啶连续化生产技术及3%Ru/C专用催化剂，运行超过1500小时，平均空速0.34h-1，转化率大于99.5%，产物色谱收率大于99%，顺反比控制在87:13-83:17之间，目前寿命平稳，没有出现明显衰减。  

* 丙烷脱氢催化剂专用催化剂  

* 2,5-二甲基吡嗪专用催化剂  

* 1,2-二氟乙醇专用催化剂